中国石油化工股份有限公司最新发明专利：润滑油组合物201110027905.4；二甲醚发动机润滑油201010518130.6；合成气生产乙二醇的方法200910057842.X；一种无锌高压抗磨液压油及其制备方法201110302366.0；SBS膨胀干燥机切刀装置及其制造方法200910236081.4；一种三异丙苯转位烷基化的工艺201110191312.1；一种烯烃聚合催化剂、制备方法和应用201210038761.7；一种乙烯裂解炉用急冷换热器201110368610.3；一株喹啉降解菌及其应用201110312432.2；一种复杂礁滩储层预测方法201010510261.X；由合成气制低碳含氧化合物的方法201010208121.7；甲醇制烯烃反应器三旋回收催化剂的处理方法201010554060.X；用于合成醋酸丙烯酯的催化剂及其制备方法201010551898.3；炭化料的脱硫方法201010551924.2；甲醇脱水制低碳烯烃的方法201010261829.9；异丁烯歧化制四甲基乙烯的方法201010261878.2；α，α-二甲基苄醇的制备方法201010208153.7；采用CO气相法制备草酸酯的方法201010200028.1；一种用于微生物驱的油藏产出液取样方法及装置201010552732.3；一种加氢石油树脂的工业制造方法201010266085.X于2013年12月18日获得国家知识产权局授权。
润滑油组合物201110027905.4的说明书摘要为：
| 本发明是关于一种润滑油组合物，包括组分至少一种摩擦改进剂；至少一种抗氧剂；至少一种密封材料溶胀剂；至少一种硼酸酯和100℃运动黏度2.0-8.0mm2/s的矿物型或者合成型基础油。本发明通优选摩擦改进剂以及硼酸酯的配合使用，改善动力转向系统低温异响问题。 |
二甲醚发动机润滑油201010518130.6的说明书摘要为：
| 本发明提供一种二甲醚发动机润滑油，包含有中性基础油、屏蔽酚、支链烷基酚和支链烷基酚钙、长链烷芳基磺酸钙、硫化烷基酚钙、聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂、二烷基二硫代磷酸锌、黏度指数改进剂、和降凝剂。该二甲醚发动机润滑油可以满足二甲醚发动机的润滑要求。 |
合成气生产乙二醇的方法200910057842.X的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种合成气生产乙二醇的方法。主要解决以往技术中存在目的产物选择性低,合成气中氢气及CO利用率低的技术问题。本发明通过采用以合成气为原料,包括以下步骤:a)合成气原料首先进入气体分离单元经分离后得到CO气体流出物I和氢气流出物II;b)CO气体流出物I与亚硝酸酯进入羰基合成单元得到反应流出物III;c)反应流出物III经分离得到草酸酯流出物V、气相流出物VI和VII,气相流出物VII直接返回羰基合成单元循环使用;d)草酸酯流出物V与氢气流出物II进入加氢反应单元,得到乙二醇产品流出物IX和含有H2的气相流出物XI和气相流出物XII,气相流出物XII直接返回加氢反应单元,在加氢反应器中循环使用;e)气相流出物VI和气相流出物XI返回气体分离单元经分离后循环使用的技术方案,较好地解决了该问题,可用于增产乙二醇的工业生产中。 |
一种无锌高压抗磨液压油及其制备方法201110302366.0的说明书摘要为：
| 本发明公开了一种无锌高压抗磨液压油，其包括以下质量百分比的组分：基础油98％～99％、抗氧剂0.1％～1.0％、极压抗磨剂0.2％～1.0％、防锈剂0.01％～0.1％、金属钝化剂0.01％～0.1％、清净分散剂0.01％～0.1％、抗泡剂0.0001％～0.001％。本发明还公开了该无锌高压抗磨液压油的制备方法。本发明提供的液压油质量满足国家标准GB11118.1-94有关抗磨液压油优等品的规格要求，并且可满足目前世界上抗磨液压油最高水平Dension？HF-0的规格要求。 |
SBS膨胀干燥机切刀装置及其制造方法200910236081.4的说明书摘要为：
| 本发明提供了一种新的切刀装置及其制造方法,该切刀装置包括切刀和刀盘,切刀由长方形钢板在压制模具上整体压制成型,所述切刀具有基板和刀刃侧板,刀刃侧板和基板之间形成一定夹角,刀刃形成在刀刃侧板上,刀盘分为内外两个刀盘,两个内外刀盘固定在一起,所述的切刀与刀盘固定连接形成切刀装置。本发明的切刀加工制造简单,成本低廉,采用本发明后,膨胀干燥机的切刀寿命得到了延长,切粒效果改善明显,降低了机器的振动以及切刀和刀盘的重量,便于检修和维修。 |
一种三异丙苯转位烷基化的工艺201110191312.1的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种三异丙苯转位烷基化工艺,苯由烃化反应器苯加料泵(106-J/JA)送出,三异丙苯从二异丙苯精制塔(104-E)侧线经其侧线罐(152-F)用三异丙苯泵(153-J/JA)送出,两股物料分别经流量调节后在进料混合器(110-LA)混合,经进料预热器(121-C)预热后从底部进三异丙苯转位烃化反应器(103-D),在此三异丙苯、二异丙苯转化成异丙苯;其中,对于三异丙苯转位烃化反应器(103-D),原料干苯来自苯酚丙酮装置异丙苯单元循环塔(133-E)侧线,含三异丙苯的多异丙苯物料来自二异丙苯精制塔(104-E)的三异丙苯侧线,反应后的混合液进异丙苯单元循环塔(133-E)。增加三异丙苯转位反应器后,烃化反应器进料苯烯比降至3.0后,FTH-2能完全处理装置产生的三异丙苯;且烃化单元运行稳定。 |
一种烯烃聚合催化剂、制备方法和应用201210038761.7的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种烯烃聚合催化剂、制备方法和应用，其中的烯烃聚合催化剂主体组分是通过以下方法反应制备而成的：(1)一种结构式为MgCl2·xMg(OR1)2·yTi(OR2)4的镁钛复合溶液；(2)气相二氧化硅；(3)醚类化合物；(4)结构式为R3nAlCl3-n的氯化烷基铝化合物；和(5)结构式为Ti(OR4)mCl4-m钛化合物。该催化剂可适用于乙烯均聚或共聚，催化剂颗粒BET比表面积≥200m2/g，表现为催化剂活性高，聚合物粒度分布集中，细粉少，可适用于乙烯均聚或共聚。 |
一种乙烯裂解炉用急冷换热器201110368610.3的说明书摘要为：
| 本发明提供了一种可用于冷却乙烯裂解炉上裂解气的急冷换热器，主要由裂解气入口集箱（1）、急冷换热器筒体（2）、裂解气出口集箱（3）、换热管（4）、前管板（5）、后管板（6）、折流板（7）、分隔板（8）、上升管接头、下降管接头（11）、锅炉给水接头（12）等组成。急冷换热器筒体（2）与前、后管板组成的换热器高压部分被垂直于换热管的分隔板分割为两个分腔，一个分腔的冷却介质为来自高压汽包的炉水，另一个分腔的冷却介质为温度更低的锅炉给水。通过这种方式，在一台换热器内实现了二级急冷，裂解气就可以更有效地被冷却，而且结构减少了，相应的设备投资也降低了。 |
一株喹啉降解菌及其应用201110312432.2的说明书摘要为：
| 本发明公开了一株喹啉降解菌及其应用。本发明所提供的一株喹啉降解菌Q2属于芽孢杆菌(Bacillus？sp)，保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏日期为2011年7月6日，保藏编号为CCTCC？NO：M2011239，菌株16S？rDNA的GenBank登录号为JN132107。该菌为革兰氏阳性菌，菌落为乳白色，边缘整齐，呈圆形，光滑湿润，中心凸起。该菌可以利用喹啉作为唯一碳源、氮源和能源进行生长繁殖，在30h内将500mg/L的喹啉降解完全。Q2能耐受浓度高达1400mg/L的喹啉，对较高浓度喹啉工业废水具有优良的降解效果，该菌可应用于炼油废水、或焦化废水、或焦油加工废水的生物强化处理，应用前景广阔。 |
一种复杂礁滩储层预测方法201010510261.X的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种复杂礁滩储层预测方法,属于石油勘探技术领域,它是以地震相和沉积相为约束,在沉积相变线的控制下进行井间的插值与横向拟合外推,构建符合礁滩储层地质特征的块状初始波阻抗模型,通过测井约束地震反演来对地下岩层空间结构和物理性质进行求解,进而在地震相和沉积相的约束下进行储层的二次解释,精细描述礁滩储层的空间展布特征,使储层定量预测精度明显提高,储量计算精度更高,计算结果更为可靠,大幅提高了超深层复杂礁滩储层的勘探经济效益。 |
由合成气制低碳含氧化合物的方法201010208121.7的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种由合成气制低碳含氧化合物的方法,主要解决现有技术中存在产物收率较低的问题,本发明通过采用以摩尔比计H2/CO=1～4的合成气为原料,在反应温度为200～400℃,反应压力为1.0～8.0Mpa,体积空速为2000～20000h-1的条件下,原料气与催化剂接触反应生成C2以上含氧化合物,其中所用的催化剂以重量份数计包括如下组分:0.5～10份的Rh,0.05～10份的选自Mn、Ti、V中的至少一种,0.05～10份的ⅠA中的至少一种,0～10份的选自Fe、Co、Ni中的至少一种,以及60～99.4份的MCM-48分子筛载体的技术方案较好地解决了该问题,可用于合成气制低碳含氧化合物的工业生产中。 |
甲醇制烯烃反应器三旋回收催化剂的处理方法201010554060.X的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种甲醇制烯烃反应器三旋回收催化剂的处理方法，主要解决三旋回收的催化剂细粉在同时进行返回反应器和卸出操作时的产品气易混入杂质、安全系数较低的问题。本发明通过采用一种甲醇制烯烃反应器三旋回收催化剂的处理方法，主要包括经反应器三旋回收的催化剂细粉进入一级细粉收集罐，5～80％返回反应器，20～95％从一级细粉收集罐进入二级细粉收集罐，将二级细粉收集罐中的催化剂细粉卸出进入催化剂储罐；其特征在于一级细粉收集罐中的流化介质为水蒸气或燃料气，二级细粉收集罐中的流化介质为氮气或空气的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的工业生产中。 |
用于合成醋酸丙烯酯的催化剂及其制备方法201010551898.3的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种用于合成醋酸丙烯酯的催化剂及其制备方法，主要解决现有技术中存在Pd-Cu合金晶粒太小导致催化剂初活性过高，使得催化剂长期处于较低的反应温度，拉长了催化剂的诱导期从而导致醋酸丙烯酯产量损失的问题。本发明通过采用在二氧化硅、氧化铝或其混合物载体上负载钯、铜、碱金属醋酸盐，Pd-Cu合金晶粒大小为5～15nm为催化剂及其制备方法的技术方案较好地解决了该问题，可用于醋酸丙烯酯催化剂的工业生产中。 |
炭化料的脱硫方法201010551924.2的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种炭化料的脱硫方法，主要解决现有技术中存在的炭化料脱硫方法步骤多而且需要高压条件的问题。本发明通过采用以含硫炭化料为原料，以氢气为脱硫剂，温度为700～1000℃，脱硫压力为0.5大气压至1.5大气压，氢气流量为10～60毫升/小时·千克炭，脱硫时间为1～5小时的技术方案较好地解决了该问题，可用于炭化料的脱硫工业生产中。 |
甲醇脱水制低碳烯烃的方法201010261829.9的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种甲醇脱水制低碳烯烃的方法,主要解决现有催化裂解制低碳烯烃技术中催化剂活性低、低碳烯烃收率低的问题。本发明通过采用一种甲醇脱水制低碳烯烃的方法,以无粘结剂分子筛催化剂,以甲醇为原料,在反应温度为400～600℃,反应表压为0.001MPa～0.5MPa,反应重量空速为0.1～4小时-1,水/甲醇重量比为0.1～3∶1的条件下,原料通过催化剂床层与催化剂接触,反应生成低碳烯烃,其中无粘结剂分子筛催化剂,采用压汞法测试,孔容为0.31～0.5毫升/克,平均孔径为71～100nm,空隙率为31～40%的技术方案,较好地解决了该问题,可用于甲醇脱水制低碳烯烃的工业生产中。 |
异丁烯歧化制四甲基乙烯的方法201010261878.2的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种异丁烯歧化制四甲基乙烯的方法,主要解决以往技术中存在的催化剂活性低的问题。本发明通过采用以异丁烯为原料,在固定床反应器中,反应温度为350～450℃,反应压力以绝压计为0～1MPa,重量空速为1～20小时-1条件下,原料和催化剂接触反应生成含四甲基乙烯,即2,3-二甲基-2-丁烯的流出物,其中所用催化剂以重量份数计含1～30份氧化钨和70～99份SiO2载体,其中催化剂的比表面积为250～500米2/克的技术方案,较好地解决了该问题,可用于异丁烯歧化制四甲基乙烯的工业生产。 |
α，α-二甲基苄醇的制备方法201010208153.7的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种α,α-二甲基苄醇的制备方法,主要解决现有技术中存在产生大量含硫废水、污染严重、产品质量差、能耗高、生产效率低下、劳动强度大的问题。本发明通过采用以烯烃和过氧化氢异丙苯为原料,以对反应体系呈惰性的非极性有机化合物为溶剂,在反应温度为0～150℃,反应压力为0.1～10.0MPa,烯烃与过氧化氢异丙苯的摩尔比为0.1～20∶1,过氧化氢异丙苯与溶剂的重量比为0.01～9∶1,催化剂用量为过氧化氢异丙苯重量的0.01～200%条件下反应0.1～24小时得到所述α,α-二甲基苄醇;其中,所述催化剂选自Ti-HMS、Ti-MCM-41、Ti-MCM-48、Ti-SBA-15、Ti-KIT-1、Ti-TUD-1或无定型Ti/SiO2中的至少一种;其中催化剂中钛含量为催化剂重量的0.1～20%的技术方案较好地解决了该问题,可用于α,α-二甲基苄醇的工业生产中。 |
采用CO气相法制备草酸酯的方法201010200028.1的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种采用CO气相法制备草酸酯的方法,主要解决以往技术中存在氮氧化物或亚硝酸酯利用率低、选择性低的技术问题。本发明通过采用包括如下步骤:a)亚硝酸钠、水和硫酸首先进入反应器I,生成的流出物经分离后得到NO的流出物II;b)NO的流出物II与C1～C4链烷醇和氧气进入反应器II发生反应,生成的流出物经分离后得到C1～C4烷基亚硝酸酯流出物IV;c)C1～C4烷基亚硝酸酯流出物IV和CO气体物流进入偶联反应器反应生成含NO流出物VI;其中,反应器I和反应器II均为旋转超重力反应器的技术方案,较好地解决了该问题,可用于采用CO气相法制备草酸酯的工业生产中。 |
一种用于微生物驱的油藏产出液取样方法及装置201010552732.3的说明书摘要为：
本发明涉及一种用于微生物驱的油藏产出液取样方法及装置。其技术方案是包括以下步骤 1)油藏温度压力测试和控制;(2)取样装置厌氧处理,(3)油气水高压高温分离,(4)油气水厌氧和高压取样,(5)油气水样在线测试,(6)油气水测试结果处理和远传。本发明的有益效果是:解决了高温高压厌氧条件下油气水混合物取样的难题,在取样过程中物料不会在现场扩散,从而保护了现场环境,原油和气体回收能得到有效利用。保证了微生物驱油藏采出液参数测试准确性和可靠性,微生物群落结构准确性提高30%以上,氧化还原电位准确性提高40%以上,为微生物驱油藏生态调控提供了可靠的理论依据。 |
一种加氢石油树脂的工业制造方法201010266085.X的说明书摘要为：
| 一种加氢石油树脂的工业制造方法。该方法采用二段加氢、合并碱洗中和工艺,在合适的加氢催化剂和溶剂存在的条件下,由裂解C5、C9馏分聚合得到的石油树脂发生加氢反应,石油树脂中的不饱和成分经加氢减少双键含量,有色基团经加氢而脱色,并经加氢脱除在聚合过程中残留的氯,再经碱洗、水洗、稳定剂注入、脱溶剂后得到浅色或无色的加氢石油树脂。该方法通过单元操作的有机组合,进一步简化了工艺,形成了一种对加氢原料适应性广、对系统设备腐蚀相对小,产品质量好、生产能力大的加氢石油树脂工业制造方法。 |
|
|
